品質管理の手段

質はXleisureによって製造されたあらゆるプロダクトの中心にあります。広範囲の品質保証プログラムに加えて、私達の従業員は工程のあらゆる面の厳密な品質管理の手段に続きます。

1. 順序は制御を詳しく述べます

順序が終了すれば、すべての細部は私達のシステムに入れられ、締まります。 
順序への変更は管理サインオフがプロダクトが含まれるすべての部門なしで変えることができないことを保障するように要求しま修正を承認します。
営業部はまたどの変更でも行なわれている前に顧客の承認を得ます。

顧客の発注だけすべての測定を確かめるために製造業の作業注文を発生させるのに使用され、条件は注意深く顧客の発注からの細部に続きます。

2. 原料制御

良質の原料はプロダクトの基礎です。

原料は使用される前に十分な時間の間見本抽出され、点検され、そしてテストされます。確立された指定および規準に従う材料だけ生産で使用されます。標準以下かの、拒絶されるか、切らされるか、または時代遅れ材料は生産の間に使用されません。

資材管理のプロシージャはまた製品品質を保証するために必要である有効な原料のトレーサビリティを可能にします。私達に私達の品質要求事項を理解する私達の好まれた製造者との親密な関係があります。

そして私達は物質的な質が最後のバッチに一貫していた確認し、私達の標準に点検しますかどうか合うために材料の各バッチの質を。

3. 製造業プロシージャ制御

製造業および包装の段階中、私達は指定変数に会うためにすべてのプロダクトが製造されていることを確かめるために内部プロセス点検を実行します。

生産ライン整理および部屋の一掃は動くそれぞれの終了時点で行われクロス汚染およびプロダクト組合せを防ぎます。

4. 完成品制御

点検される100%抜き取り検査無し。
完成品のテストは包装の場所の私達のベテランの労働者によって遂行されます。

私達の品質管理のチームはすべてのプロダクト-色、終わり、出現、強さおよび測定等--を見直します。 すべてのプロダクトは出荷する前に確立された指定に合うべきで不適当なプロダクトは捨てられます作り直します-拒絶されか、または。

そして船積みの印は労働者のための簡単な色同一証明として異なった顧客のための異なった色に、プロダクトが誤って分類されていない、間違った顧客に出荷されなくてことを保障するためにあります。